Пороховой (пиротехнический) инструмент

В пороховом инструменте в качестве источника энергии используются высвобождающиеся при воспламенении взрывчатой смеси газы.
Применяется пороховой инструмент в строительном производстве в основном для крепления различных деталей к стальным, бетонным, кирпичным, деревянным конструкциям (основаниям) путем забивания (пристрелки) дюбелей, для оконцевания жил кабелей, для пробивки отверстий в металлоконструкциях и рельсах, для излома рельсов и т. д.
Из числа пиротехнического инструмента наибольшее распространение имеют пороховые пистолеты. Выпускавшийся ранее пороховой пистолет производил пристрелку дюбелей непосредственным воздействием пороховых газов на головку дюбеля.
Пороховой поршневой пистолет ПЦ-52-1 осуществляет забивку дюбелей воздействием пороховых газов на поршень, перемещающийся в стволе инструмента. Торец поршня давит на головку дюбеля и осуществляет его забивку в основание. Благодаря заплечику,
имеющемуся в поршне, он в конце своего пути останавливается специальным амортизатором, исключающим опасный вылет поршня из ствола пистолета.
Пистолет однозарядный, самовзводный, в целях безопасности имеет устройства, исключающие выстрел в следующих случаях:
а) без прижатия наконечника к поверхности, в которую забивается дюбель;
б) при неполном закрытом пистолете и патроннике ствола;
в) при свободном падении пистолета с высоты до 1,5 м на бетонный пол.
Зарядка очередного патрона производится при изломе шарнирного механизма запирания.
Глухое несъемное крепление осуществляется дюбелями-гвоздями, которые пристреливают к основанию и прибивают деталь без предварительного сверления в ней отверстий. Съемное крепление выполняют на дюбелях-винтах, заранее забиваемых (пристреливаемых) в строительное основание.
Производительность пистолета 50 выстрелов в 1 ч. Масса 4,5 кг.

Гидрофицированные ручные машины

Гидрофицированные ручные машины в строительстве применяются на санитарно-технических работах (трубогибы) на ремонтных работах (прессы и съемники) на монтажных работах (домкраты).
Гидравлические машины приводятся в действие гидравлическими встроенными насосами, с ручным или механизированным приводом.
Гидравлический переносной трубогиб применяется для гибки водопроводных или газовых труб в построечных условиях. Он состоит из плунжерного насоса, резервуара для рабочей жидкости, корпуса цилиндра, штока, гибочной съемной колодки, основания и упоров с роликами. Подлежащая гибке труба укладывается между колодкой и упорами. Качаниями рычага нагнетается рабочая жидкость в цилиндр, в результате чего шток выдвигается и производит гибку трубы.
Для возврата колодки в начальное положение отвертывают винт запорной иглы, тогда колодка со штоком под воздействием пружины будет перемещаться в исходное положение, выдавливая рабочую жидкость из цилиндра в резервуар.
Изготавливаются переносные трубогибы для труб диаметром от 1/4 до 3/4; от 16 до 22 м и от 25 до 50 мм. Вес трубогибов 18 и 60 кг.
Ручной гидравлический пресс применяется в электротехнических работах для оконцевания и соединения медных и алюминиевых жил проводов и кабелей, для перекусывания жил, кабелей и для продавливания отверстий в листовой стали.

Моторизованные ручные машины

Моторизованные ручные машины применяются в тех случаях, когда на месте эксплуатации нет и по каким-либо причинам нецелесообразно иметь источники электрической энергии и сжатого воздуха. Моторизованные машины имеют автономный привод от двигателя внутреннего сгорания. Большинство их видов в качестве двигателя имеют бензиновый двигатель мотопилы «Дружба», одноцилиндровый, двухтактный мощностью 2,94 кВт. Масса двигателя (сухого) 6 кг.
В числе выпускаемых моторизованных ручных машин цепные пилы, перфораторы, бетоноломы и трамбовки.
Мотобетонолом. Он используется на строительных объектах для разрушения бетона, кирпичной кладки, асфальтовых оснований, а также для разработки мерзлого грунта. При оснащении трамбующей плитой его можно использовать для уплотнения грунта в стесненных условиях.
Мотобетонолом состоит из бензодвигателя, стартера, редуктора, кривошипно-шатунного механизма,
ствола с бойком и рабочего инструмента.
Энергия одиночного удара пневмобетонолома 40 Н-м, Число ударов 1100 в 1 мин. Масса 25 кг.
Мотоперфораторы изготовляются для сверления шпуров до диаметра 40 мм и глубиной бурения до 1,5 м. Масса 37 кг.

Пневматические ручные машины вращательного действия

Пневматические ручные машины вращательного действия приводятся в действие пневмодвигателями, работающими под воздействием сжатого воздуха, подаваемого по шлангам от компрессорной установки.
Применяется несколько типов пневматических двигателей: поршневые, ротационные, турбинные и шестеренные. Наибольшее распространение получили ротационные двигатели. По сравнению с поршневыми и шестеренными они имеют следующие преимущества: более простую конструкцию, меньший удельный вес на единицу мощности, меньший расход воздуха, легкость реверсирования и др. Недостатками ротационных пневмодвига-телей являются быстрый износ лопаток и повышенный шум.
Пневматический ротационный двигатель состоит из ротора с радиально-расположенными в его пазах лопатками, статора и торцевых крышек с шарикоподшипниками. Ротор двигателя расположен эксцентрично относительно расточки статора. Сжатый воздух, поступая в полость между ротором и статором, давит на лопатку и заставляет ее вместе с ротором поворачиваться относительно оси ротора.
Изготавливаются пневматические роторные двигатели нереверсивные с мощностью от 0,04 до 2,5 кВт и реверсивные с мощностью от 0,25 до 2,5 кВт. В числе пневматических ручных машин вращательного действия сверлильные машины, гайковерты, резьбонарезные машины, шлифовальные машины и др.

Пневматические ручные машины ударного и ударно-вращательного действия

К пневматическим ручным машинам ударного действия относятся отбойные молотки, бетоноломы, рубильные и клепальные молотки, трамбовки, перфораторы и др.
Отбойные пневматические молотки применяются в, строительстве для выполнения работ по разрушению твердых, слежавшихся и мерзлых грунтов, ломки и разрушения бетонных покрытий, асфальта, кирпичной кладки и др.
Отбойный пневматический молоток
состоит из ствола, в котором под действием сжатого воздуха перемещается ударник, наносящий в конце хода удар по торцовой части хвостовика рабочего наконечника, вставленного в концевую буксу.
Сжатый воздух подается к молотку от компрессора по шлангу. При нажиме отбойного молотка на разрабатываемый материал рукоятка и шарнирно связанный с ней штоком цилиндрический клапан переместятся, а сжатый воздух из шланга устремится через открытый клапан в канал в золотниковую коробку. Как только прекратится воздействие рабочего на рукоятку, возвратная пружина переместит клапан в обратном направлении и воздух перестанет поступать в молоток.

Электрические (пневмовакуумные) молотки и трамбовки

Электрические (пневмовакуумные) молотки предназначены для пробивки отверстий и долбления канавок и борозд в кирпиче, бетоне и других материалах при выполнении строительных, санитарно-технических и монтажных работ. В этих молотках для преобразования вращательного движения электродвигателя в возвратно-поступательное движение ударника используется воздух. Электропневматический молоток состоит из электродвигателя, зубчатых передач кривошипного вала, вращающегося в двух шарикоподшипниках, шатуна с поршнем, совершающего возвратно-поступательное движение внутри гильзы ствола, бойка и буксы, которая через эластичную шайбу гайкой плотно прижата к переднему утолщенному концу ствола. В буксу входит хвостовик бойка. С другой стороны в буксу вставляется хвостовик рабочего наконечника, удерживаемого гайкой. Электродвигатель охлаждается вентилятором.
При движении поршня вправо от переднего мертвого положения во внутренней полости бойка под поршнем возникает разрежение, в результате боек перемещается вправо, совершая обратный ход и продолжая его под действием сил инерции. Поршень в это время от заднего мертвого положения начинает двигаться влево. Происходит встречное движение бойка и поршня, и вакуум во внутренней полости бойка исчезает. Воздух, находящийся между поршнем и бойком, начинает сжиматься, боек останавливается и затем перемещается в сторону концевой буксы, совершая рабочий ход. В конце рабочего хода боек наносит удар по хвостовику рабочего наконечника. В это время поршень достигает передней мертвой точки, попадает в зону перепускных каналов, при этом левая и правая полости ствола оказываются соединенными, давление под поршнем падает до атмосферного, и цикл начинает повторяться.
Электромолотки выпускаются с энергией одиночного удара 4; 10 и 25 Н*м, потребляемой мощностью 1,2 и 3,06 кВт. Масса 8,3; 10,5 и 20 кг.
Электротрамбовка (пневмовакуумная) предназначена для уплотнения грунтов при выполнении земляных работ небольшого объема и в стесненных условиях. По конструктивному устройству электропневмотрамбовка аналогична электропневмомолотку.

Электрические ручные машины для обработки дерева

В числе электрических ручных машин для обработки дерева выпускаются электросверлилки, дисковые электропилы, ленточные электропилы, цепные электропилы, электродолбежники, электрорубанки, электролобзики, электрополировально-шлифовальный инструмент и др.
Электросверлилки по дереву принципиально не отличаются от электросверлилок по металлу. Только выключатель заменен на переключатель, чтобы обеспечить реверсирование сверла при извлечении его из просверленного отверстия.
Применяемые в строительстве электросверлилки для леоева обеспечивают диаметр сверления до 32 мм и име-юГмоЩность двигателя 0,6-1,1 кВт. Шпиндель сверлилки вращается с частотой 480 и 560 мин в 1 степени.
Электрорубанки. Рабочим органом электрору-бянка является барабан с укрепленными на нем ножами. Обращенный электродвигатель заключен в предохранительный кожух.Внутренний статор насажен на неподвижную ось, закрепленную в боковых венках рамы. На оси с обеих сторон на шарикоподшипниках насажены подшипниковые щиты, скрепленные с обоими торцами ножевого барабана четырьмя винтами с каждой стороны. Ротор связан с ножевым барабаном.

Электрические ручные машины для обработки металла

Для обработки металла выпускаются электросверлилки, электроножницы для резки листового металла, электродыропробивные машины, электрическая шлифовальная машина, резьбонарезной инструмент и др.
Электрические сверлильные машины по металлу разделяются: по размерам- сверлилки легкого (сверление до 8 мм), среднего (до 15 мм) и тяжелого (до 23 мм) типов; по конструктивному устройству- сверлилки обычные и угловые; по роду тока - высокочастотные, низковольтные, с приводом от однофазного тока 127—220 В и трехфазного тока 127—220 В с двойной изоляцией.
Электросверлильная ручная машина состоит из корпуса, встроенного электродвигателя, редуктора и шпинделя.
Устройство электросверлильной машины тяжелого типа с низковольтным высокочастотным электродвигателем.. Сверлильная машина состоит из электродвигателя, вал которого вращается в шарикоподшипниках, установленных в переднем и заднем подшипниковых щитах. Для охлаждения обмоток двигателя на вал ротора насажен вентилятор.
Две пары цилиндрических передач образуют двухступенчатый редуктор, передающий вращение от вала двигателя к шпинделю, в который вставляется сверло.

Общие сведения о электрических ручных машинах

Электрические ручные машины являются наиболее распространенными в строительном производстве. Их распространение обусловлено сравнительной простотой изготовления и эксплуатации, а также сравнительно высоким коэффициентом полезного действия, равным 0,4— 0,6, что выше, чем у других видов ручных машин.
Эксплуатационные расходы для электрических ручных машин ниже, чем для пневматических, в 7—8 раз.
Однако электрические ручные машины должны применяться с соблюдением мер безопасности. При использовании электрических ручных машин, не имеющих двойной изоляции, при напряжении тока 220 В необходимо надевать защитные диэлектрические перчатки и боты или иметь под ногами коврик и устраивать заземление корпуса инструмента. Электрические ручные машины с двойной изоляцией с напряжением 220 В менее опасны, однако при их использовании следует соблюдать также определенные меры предосторожности.
Электрические машины с напряжением 36 В являются безопасными, однако вызывают необходимость применения понижающего трансформатора и преобразователя частоты тока, что несколько затрудняет пользование ими.

Общие сведения о ручных машинах

Ручные машины применяются для выполнения различных технологических операций, выполнения мелких рассредоточенных строительно-монтажных работ, где при существующем уровне техники невозможно применение крупных машин и механизмов.
У ручных машин движение рабочего органа осуществляется от двигателя, а удерживание, вспомогательные движения и управление выполняются вручную.
Благодаря их применению значительно облегчаются условия труда, увеличивается производительность и повышается качество работы. В качестве примера можно указать, что применение механизированного гайковерта при сборке и разборке болтовых соединений дает увеличение производительности в 10—15 раз но сравнению с применением для этих работ ручных инструментов (ключей).
Применяемые в строительстве ручные машины можно классифицировать по виду используемой энергии, по характеру движения рабочего органа, по назначению и роду выполняемых работ.
По виду используемой энергии ручные машины разделяются на электрические, пневматические, моторизованные, гидравлические и пороховые.
По характеру движения рабочего органа ручные машины разделяются на машины с вращательным движением рабочего органа— круговым (сверлильная машина) и по замкнутому контуру (долбежник); машины с возвратно-поступательным движением рабочего органа (ножницы, молотки); со сложным движением рабочего органа, например ударно-поворотное движение (перфоратор).
По назначению ручные машины разделяются на машины для работы по металлу, для работы по дереву, для санитарно-технических, электротехнических, земляных работ и т. д.
По роду выполняемой работы ручные машины разделяются на: 1) сверлильные, развертывающие, разваль-цовочные; 2) шлифовальные, зачистные, полировальные; 3) гайковерты, шуруповерты, резьбонарезные; 4) клепальные, рубильные и отбойные молотки, перфораторы, бетоноломы; 5) ножницы, пилы, рубанки; 6) другие ручные машины специального назначения.