Формовочные конвейеры и прокатные станы

Формовочный конвейер представляет собой замкнутую технологическую линию из отдельных форм вагонеток, составляющих тележечный поезд. Двухъярусный формовочный конвейер. Формы-вагонетки конвейера перемещаются по верхнему и нижнему рельсовым путям. На верхнем рельсовом пути происходят распалубка и снятие готового изделия, подготовка формы, укладка арматуры и закладных деталей, заполнение формы бетонной смесью, уплотнение смеси, отделка поверхности и предварительное твердение изделий; на нижнем рельсовом пути, заключенном в проходной тоннель, происходит термообработка изделия с твердением до заданной величины.
Укладка бетонной смеси в форму осуществляется бетоноукладчиком, состоящим из самоходной рамы, бункера, ленточного питателя и виброраспределителя.
Смесь подается в бункер ленточным конвейером Верхняя лента питателя поддерживается стальным листом. Виброраспределитель представляет собой балку коробчатого сечения, на которой смонтированы четыре вибратора. Распределитель к корпусу бетоноукладчика крепится на пружинных подвесках. Регулирование подачи потока смеси выполняется при помощи штурвала с винтами и заслонки.
После формования поверхность изделия обрабатывается гладильными машинами, представляющими собой балки с гладкой нижней поверхностью, совершающими возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном к движению конвейера. Окончательная отделка поверхности осуществляется затироч-ной машиной, рабочим органом которой является быстро вращающийся валок с приводом от электродвигателя.

Формовочные машины и установки. Центрифуги

Формовочные машины применяются при изготовлении железобетонных изделий: многопустотных плит перекрытия, стеновых панелей, перегородок и других деталей. Многопустотные плиты перекрытия изготовляются двумя способами. В форме, установленной на виброплощадке, с введением в нее пустотообразователей до загрузки бетонной смеси и их извлечением специальным, механизмом после окончания формовки и вибрирования. В этом случае форма остается неподвижной, а пусто-тообразователи перемещаются относительно формы. По второму способу формование происходит на платформе (поддоне) тележки, которая подходит к месту расположения на установке вибровкладышей и бортовой оснастки и после окончания формовки отходит вместе с задним бортом до полного извлечения пустотообразователей (остающихся на месте).
Формовочная машина для изготовления многопустотных панелей, работающая по второму способу. На двух стойках в закреплена поперечная жесткая траверса, к которой шарнирно присоединены несколько длинных цилиндрических (или овальных) пустотообразователей, которые одновременно являются вибровкладышами. Форма изделия образуется бортовой оснасткой и поддоном-вагонеткой. Бортовая оснастка состоит из поперечного заднего борта, переднего борта и двух продольных бортов. Поперечные борта представляют собой коробчатые балки с отверстиями для пропуска вибровкладышей пустотообразователей. Бортовая оснастка опирается на фундаментный рельсовый путь роликами и может перемещаться на расстояния до 6 м. При подходе поддона-вагонетки с навитой на штыри или с натянутыми стержнями арматуры на место формовки бортовая оснастка вместе с пустотообразователями сначала приподнимется на высоту до 70 мм гидродомкратами, управляемыми от гидроустановки, а после установки вагонетки на место формовки опустится на поддон, В образованную таким образом форму укладываются дополнительная арматура и монтажные петли; бетоноукладчиком распределяется предварительный слой смеси, и включаются электродвигатели, имеющиеся на торце каждого вибровкладыша, затем заполняют форму остальным количеством бетонной смеси. Для лучшего уплотнения и получения более ровной верхней поверхности формуемого изделия на него опускается пригру-зочный щит, управляемый гидродомкратами, и продолжается работа вибровкладышей в течение 1— 1,5 мин. По окончании формования поддон-вагонетку вместе с отформованным изделием и борт-оснасткой отводят несколько вправо, снимают пригруз и затем продолжают движение поддона до выхода пустотообразователей из изделия. При подходе к крайнему правому положению задний поперечный борт своими катками окажется на приподнятом наклонном участке пути.

Вибрационные площадки и встряхивающие столы

При изготовлении железобетонных изделий бетонную смесь уплотняют в металлических формах на вибрационных площадках (столах), вибростолах, а также встряхивающих столах ударного действия. Процесс уплотнения состоит в том, что форму вместе с уложенной в нее смесью устанавливают на виброплощадку (стол) и подвергают вибрации или ударному встряхиванию.
Конструкции виброплощадок различают по размеру стола и его грузоподъемности, способам крепления формы к виброплощадке, типу применяемых вибраторов, а также по характеру колебаний. Формы к раме виброплощадки крепят механическими, электромагнитными и пневматическими устройствами.
По типу вибраторов различают виброплощадкн с дебалансными (эксцентриковыми), электромагнитными и гидравлическими вибраторами.
По характеру колебаний различают виброплощадки с круговыми колебаниями, направленными горизонтальными колебаниями, направленными вертикальными колебаниями, с ударно-вибрационными колебаниями.
Виброплощадка с круговыми колебаниями состоит из вибрирующей рамы (стола), опирающейся через пружины на опорную раму, связанную с фундаментом. На вибрирующей раме расположены вибраторы, валы которых вращаются в роликоподшипниках и соединены между собой упругими муфтами. Каждый вибратор состоит из двух дебалансов, один из них наглухо соединен с валом, а второй может установочно поворачиваться относительно его оси при регулировке кинетического момента вибратора. Ось валов вибраторов должна совпадать с центром тяжести рабочего стола. Вибраторы вращаются электродвигателем через клиноременную передачу.

Бетонораздатчики и бетоноукладчики

Бетонораздатчики в числе других транспортных средств (ленточных конвейеров, пневматических транспортов) применяют на заводах железобетонных изделий для доставки бетонной смеси от бетоносмеситель-ного цеха в бункера бетоноукладчиков цеха формовки.
Самоходный бетонораздатчик имеет бункер для бетонной смеси объемом 2-5 м3. Бункер подвешен на раме, опирающейся колесами на рельсовый путь эстакады, высота которой обеспечивает проход бетонораздатчику над цеховым оборудованием, в том числе и над бетоноукладчиками. Привод к валу, на котором находятся ходовые колеса, осуществляется от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. В нижней части бункера находится ленточно-роликовый затвор-питатель.
Для укладки бетонной смеси в формы применяют различные виды бетоноукладчиков. Наибольшее распространение на заводах железобетонных изделий получили бетоноукладчики с ленточными питателями.
Бункер бетоноукладчика вместимостью 1,5—2 м3 поддерживается сварной рамой, выполненной в виде портала и опирающейся на четыре колеса рельсового хода. Размер портала по ширине позволяет бетоноукладчику проходить над формой изделия, имеющего ширину до 2 м и более. Благодаря этому бетоноукладчик распределяет бетонную смесь одновременно по всей ширине формы и, перемещаясь вдоль формы, укладывает смесь по всей ее площади.

Оборудование для натяжения арматуры

При изготовлении преднапряженных железобетонных конструкций бетонную смесь укладывают в формы после укладки и натяжения арматуры.
Напряженную арматуру фиксируют различными за-жимными устройствами — клиновыми, цанговыми и т. п. На корпусе формы или упорах стенда. После затвердения изделия зажимы снимают, и натяжение проволок передается непосредственно на железобетонное изделие за счет сцепления арматуры с бетоном.
Другой способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий заключается в том, что при формовании изделия в нем оставляют каналы, куда после затвердения вводят арматуру, подвергают ее натяжению и защемляют специальными зажимами, остающимися на изделии на весь срок его службы.
Натяжение отдельных стержней и пучков арматуры осуществляют в основном или гидравлическими домкратами, или электротермическим способом. В послед-нем случае разогретый до определенной температуры пруток фиксируют на форму зажимами, и он после остывания и сокращения своей длины получает необходимую степень натяжения.
Для непрерывной навивки преднапряженной арматуры применяют специальные навивочные машины и установки.
Переносной гидродомкрат с цанговым зажимом для натяжения стержней и прутков арматуры.